Selecting the Right Core Bit for Rock Hardness Choosing the correct core bit is paramount for efficient and successful drilling operations. The hardness of the formation is the primary factor influencing this choice, as it directly impacts the rate of penetration (ROP), bit life, and overall cost-effectiveness. The general principle is to match the bit's cutting mechanism and material to the compressive strength and abrasiveness of the rock. 1. Soft to Medium Formations Examples: Shale, Limestone, Sandstone, Chalk For softer, less abrasive rocks, Surface Set Diamond Bits are highly effective. These bits feature industrial diamonds (either natural or synthetic) set directly onto the surface of the metal matrix. They cut the rock through a grinding action. Their sharp diamonds provide fast penetration rates in soft formations, but they can wear down quickly if used in harder, more abrasive ground. According to Matrix code, 1#–3# bits are recommended for broken, abrasive, and harder rock. 2. Medium to Hard and Abrasive Formations Examples: Hard Sandstone, Granite, Gneiss As rock hardness and abrasiveness increase, Impregnated Diamond Bits are the best choice. Instead of having diamonds on the surface, these bits have diamonds uniformly mixed throughout a wear-resistant metal matrix (usually tungsten carbide). As the matrix wears down during drilling, it continuously exposes fresh, sharp diamonds. This self-sharpening characteristic makes them exceptionally durable and ideal for drilling through hard, abrasive rock where surface-set bits would blunt rapidly. According to Matrix code, 4#–6# bits are suitable for broken, abrasive, and harder rock. 3. Very Hard and Fractured Formations Examples: Magnetite, Metamorphic Schist, Gneiss, Granite, Basalt, Gabbro, Rhyolite, Diorite, Conglomerate, TaconiTe For extremely hard, brittle, or heavily fractured rock, free-cutting Impregnated Diamond Bits are recommended. They provide fast penetration in very hard, competent formations. According to Matrix code, 7#–11# bits are free-cutting bits suitable for fast penetration in very hard rock. JCDRILL Diamond Core Bits JCDRILL provides a wide range of impregnated diamond bit matrices for diverse drilling requirements. Whether drilling through soft, abrasive sediments or hard, fractured rock, JCDRILL offers customized bit specifications to match specific ground conditions. This versatility ensures peak performance, extended bit life, and maximum efficiency across various drilling projects.

Ondergrondse exploratie is een fundamenteel proces in geotechniek, mijnbouw en geologie, gericht op het begrijpen van de fysische eigenschappen en samenstelling van de aarde onder het oppervlak. Het levert cruciale gegevens voor het ontwerpen van funderingen, het beoordelen van de stabiliteit van hellingen, het verkennen van minerale hulpbronnen en het beperken van geologische gevaren. Van de verschillende gebruikte technieken zijn de Standard Penetration Test (SPT), kernboringen en Reverse Circulation (RC) Drilling veelgebruikte methoden, elk met duidelijke toepassingen en voordelen. 1. Standard Penetration Test (SPT)         De Standard Penetration Test is een in-situ dynamische penetratietest die voornamelijk wordt gebruikt bij geotechnische site-onderzoeken om de geotechnische eigenschappen van grond en zwakke rotsen te evalueren. Methode: Een dikwandige split-barrel sampler wordt in de grond gedreven op de bodem van een boorgat door een valhamer met een standaardgewicht (63,5 kg) en hoogte (760 mm). Het aantal slagen dat nodig is om de sampler door drie opeenvolgende intervallen van 150 mm te drijven, wordt geregistreerd. De som van de slagen voor de laatste twee intervallen (300 mm penetratie) wordt gerapporteerd als de SPT N-waarde. Toepassingen: Het schatten van grondsterkteparameters (bijv. wrijvingshoek, relatieve dichtheid). Het evalueren van het liquefactiepotentieel van zandgronden tijdens aardbevingen. Het bepalen van de draagkracht voor ondiepe funderingen. Voordelen: Eenvoudig, kosteneffectief en levert onmiddellijk gegevens voor een voorlopige grondclassificatie. Beperkingen: Minder betrouwbaar in cohesieve gronden of grindlagen; resultaten kunnen worden beïnvloed door boorpraktijken en apparatuur. 2. Kernboringen   Kernboringen is een techniek die wordt gebruikt om intacte cilindrische monsters (kernmonsters) van rots en soms grond te verkrijgen voor gedetailleerde visuele inspectie, laboratoriumtests en geologische analyse. Methode: Een roterende boor met een diamant- of legering-geïmpregneerde kernboor snijdt een ringvormige ring in de ondergrond, waardoor een centrale kern overblijft die een kernvat binnengaat. Het kernvat wordt periodiek teruggehaald om het monster te extraheren. Toepassingen: Geotechnische karakterisering van rotsmassa (bijv. RQD - Rock Quality Designation). Minerale exploratie en schatting van de ertsgehalte. Studies naar structurele geologie (bijv. foutzones, beddingvlakken). Voordelen: Levert hoogwaardige, ongestoorde monsters voor uitgebreide analyse (sterkte, permeabiliteit, mineralogie). Beperkingen: Duur, tijdrovend en minder effectief in ongeconsolideerde of gebroken formaties. 3. Reverse Circulation (RC) Drilling   Reverse Circulation Drilling is een snelle en efficiënte methode die voornamelijk wordt gebruikt bij minerale exploratie en grootschalige geotechnische projecten om representatieve spaandermonsters van diepte te verkrijgen. Methode: Er wordt een dubbelwandige boorpijp gebruikt: de boorvloeistof (lucht of water) wordt naar beneden gepompt in de ringvormige ruimte tussen de binnen- en buitenbuis, waardoor de snijresten door de binnenbuis naar de oppervlakte worden gespoeld. Dit voorkomt monsterverontreiniging en maakt continue monstername mogelijk. Toepassingen: Snelle exploratie naar mineralen (bijv. goud, koper, ijzererts). Geochemische analyse en schatting van hulpbronnen. Het onderzoeken van diepe grondprofielen of alluviale afzettingen. Voordelen: Hoge penetratiesnelheden, minimale kruisbesmetting, kosteneffectief voor diepe gaten. Beperkingen: Monsters zijn verstoord (spaanders in plaats van kernen), waardoor gedetailleerde geotechnische tests worden beperkt; niet geschikt voor cohesieve gronden of vereist intacte monsters. Conclusie Elk van deze methoden—SPT, kernboringen en RC Drilling—dient een uniek doel bij ondergrondse exploratie. De keuze hangt af van projectdoelstellingen, materiaalsoorten, diepte-eisen en budgetbeperkingen. Terwijl SPT ideaal is voor ondiepe grondonderzoeken, blinkt kernboringen uit in gedetailleerde rotskarakterisering en biedt RC Drilling snelheid en efficiëntie voor minerale exploratie. Het integreren van deze technieken biedt vaak het meest uitgebreide inzicht in de ondergrondse omstandigheden. Als u hier behoeften in heeft, neem dan contact op met JCDRILL om meer te weten te komen en een offerte voor de apparatuur te krijgen.

We zijn trots om de JRC200 Reverse Circulation Drilling Rig in actie te laten zien, die uitdagende bergachtige terreinen in het Midden-Oosten heeft veroverd.zijn kracht laten zien, precisie en aanpassingsvermogen in veeleisende omstandigheden. Belangrijkste kenmerken en prestatiepunten 1. 200m dieptecapaciteit en 115~143 mm gatdiameterDe JRC200 voldoet aan de boorvereisten voor dieptes tot 200 m en een gatdiameter van 115 ∼143 mm. Onze klant uit het Midden-Oosten heeft met succes booringen tot een diepte van 180 m met een diameter van 127 mm voltooid.het efficiënt verkrijgen van kwaliteitsmonsters. 2Krachtig en handig stroomsysteemDe JRC200 is uitgerust met een 85 kW Yunnei-motor en kan boorhoeken bereiken van 45° tot 90°.onze klant heeft een aandrijfkop met 0 ̊90° omkering geselecteerdOptioneel voor andere klanten zijn onder meer hydraulische klemmen, hydraulische terugslagkleppen en hydraulische lieromkering. 3. Compleet bemonsteringssysteemDe monstersplitter, de cycloon en de windbox werken samen om nauwkeurige steekproefverzameling, splitsing en opslag te garanderen.De verdeling van de inkomsten is evenredig..g., 1/2, 1/4) om menselijke fouten uit te sluiten en een consistente minerale samenstelling te behouden, waardoor nauwkeurigheid en representativiteit voor latere testen en analyses worden gewaarborgd. 4. Uitgerust met JAC29/23 luchtcompressor (29 m3/min, 23 bar)Het omgekeerde circulatiesysteem, gecombineerd met DTH-technologie, gebruikt de luchtcompressor om gecomprimeerde lucht te leveren voor inslag en stofopvang.de omgekeerde circulatie hamer en dubbele buis ontwerp maken het mogelijk gecomprimeerde lucht tussen de twee buizenDit proces levert schone, droge rotschipjes voor bemonstering, die voldoen aan de eisen van de klant. De JRC200 blijft zich aantonen als een compacte maar krachtige RC-booroplossing, ideaal voor mijnbouwonderzoek, geotechnische onderzoeken en operaties in afgelegen of uitdagend terrein.

In juli zijn we verheugd te kunnen aankondigen dat ons JCDRILL-overzeese team met succes een trainingsprogramma heeft voltooid voor ons CWD200-model waterputboormachine in Zuid-Amerika. Het overzeese trainingsproces voor de bediening van de boormachine omvat drie belangrijke fasen:voorbereiding voor inzet, technische training, en veld praktijk. Elke fase is ontworpen om veilige en effectieve begeleiding te garanderen. 1. Voorbereiding voor inzetDeelnemers moeten een veiligheidsintroductieprogramma volgen. Dit omvat vertrouwd raken met lokale milieunormen. Ondertussen wordt een gedetailleerd trainingsplan ontwikkeld en worden relevante materialen voorbereid. 2. Technische trainingsbijeenkomstIntroductie van de technische specificaties en boorfuncties van de machine:De CWD200 is een volledig hydraulische, multifunctionele, op rupsbanden gemonteerde waterputboormachine.Hij wordt aangedreven door een 76 kW dieselmotor, die een hoog koppel levert. De machine is uitgerust met een hoofdlier, wat zorgt voor een hoge efficiëntie bij het boren in moddergesteente of verweerde formaties.Hij wordt ook geleverd met een BW250 dieselmodderpomp en een JAC 1817 dieselcompressor, die een debiet van 18 m³/min en een luchtdruk van 17 bar bieden. De CWD200 ondersteunt zowel lucht-DTH-hamerboringen als modderroterend boren. 3. Veld praktijkMet uitgebreide boorervaring werkte ons overzeese team samen met de operators van de klant en gaf gedetailleerde en geduldige operationele begeleiding ter plaatse en beantwoordde vragen tijdens het boorproces. Introductie van apparatuur:Presenteer de componenten van de CWD200 boormachine, BW250 modderpomp en JAC 1817 luchtcompressor. Componenten omvatten de mast, boorpijp, roterende kop, hydraulisch systeem, bedieningselementen, driekegelboor, DTH-hamerboor, enz., samen met hun functies en operationele overwegingen. Controles vóór de operatie:Inspecteer vloeistofniveaus, hydraulische systemen en kabels om ervoor te zorgen dat ze in goede staat verkeren. Praktische demonstratie:Demonstreer de opstelling van de machine, het hanteren van pijpen en boortechnieken. Leid cursisten door de bediening van het bedieningspaneel (RPM, voedingsdruk, koppel), evenals de aansluiting en bediening van de BW250 modderpomp en luchtcompressor. Begeleide praktijk:Cursisten voeren boringen uit onder toezicht, beginnend met ondiepe testholes.   Beoordeling & Onderhoud:Bekijk dagelijkse onderhoudsprocedures, inclusief smering, filtercontroles en stappen na het uitschakelen. Na het voltooien van de training gaf onze Zuid-Amerikaanse klant ons overzeese team veel lof en sprak diepe dankbaarheid uit. Ze kijken uit naar de volgende samenwerking met JCDRILL in de nabije toekomst.

De standaardpenetratieproef (SPT)is een veelgebruikte in situ geotechnische onderzoeksmethode om de sterkte en stratificatie van bodem/ gesteente te evalueren.geïntegreerd meteen boorinstallatie voor de boring van rotkoren, die roterende booringen voor de bemonstering van de kern combineert met dynamische penetratieonderzoeken, waardoor uitgebreide gegevens over de ondergrond worden verkregen. Belangrijkste kenmerken: 1- Procedure:Een split-barrel-monsternemer wordt in de bodem van het boorgat gedreven door een hamer van 63,5 kg die van 760 mm hoogte wordt gegooid.Het aantal slagen dat nodig is voor elke 150 mm penetratie (in totaal 450 mm) wordt geregistreerd als de N-waarde (aantal slagen).2. Drilling Rig Compatibiliteit:geschikt voor hydraulische/pneumatische rotsenkernboringen (bijv. draadlijnen).Behoudt de stabiliteit van het boorgat tijdens SPT in gebroken gesteente of overbelastte lagen.3Toepassingen:Beoordeling van de draagkracht van funderingen.Correleren van N-waarden met snijsterkte (bijv. voor vloeistofanalyse).Aanvullende gegevens over de kwaliteit van gesteente (RQD) in kernmonsters.4Voordelen:Dubbele functie: continue kernvorming + SPT-profilering.Dieptevermogen: meestal tot 100 m, afhankelijk van de capaciteit van de boormachine. JCDRILL Core boorplatform biedt volledige hydraulische automatische SPT functie, perfect werkend op de mijnplaats!

Het kiezen van de juiste diamantboormachine hangt af van verschillende factoren, waaronder het type boorproject, de geologische omstandigheden, de diepte-eisen en het budget. Hier is een stapsgewijze handleiding om u te helpen de beste machine voor uw behoeften te selecteren. >> Bepaal het Boordoel1. Exploratieboringen (mineraal, geotechnisch, olie/gas)2. Constructieboringen (beton, gewapende structuren)3. Waterputboringen4. Wetenschappelijk/onderzoeksboringen (diepe kernbemonstering) 5. Kwaliteitscontrole (GC) boormachine (RC boormachine)>> Overweeg Boordiepte & Diameter1. Diepte:(1) Ondiepe gaten (0–100m): Lichtgewicht machines (2) Gemiddelde diepte (100–500m): Middelgrote machines(3) Diep boren (500m+): Zware machines met hoog koppel 2. Kerndiameter:(1) Klein (BQ/NQ maten: 47–63mm)(2) Groot (HQ/PQ maten: 85–122mm)>> Energiebron & Mobiliteit1. Elektrisch: Beste voor binnenconstructie (weinig lawaai, geen dampen)2. Hydraulisch: Hoog koppel, geschikt voor harde rotsformaties3. Diesel: Draagbaar, ideaal voor afgelegen locaties4. Rupsbanden vs. Vrachtwagen-montage: Kies op basis van terrein>> Rots Hardheid & Formatiesoort1. Zachte tot middelharde rots (kalksteen, zandsteen): Standaard diamantboren2. Harde rots (graniet, basalt): Hoogwaardige geïmpregneerde diamantboren3. Gebroken/schurende formaties: Gebruik diamantboren met oppervlakte-instelling >> Machinekenmerken om op te letten1. Rotatiesnelheid (RPM): Instelbaar voor verschillende formaties2. Koppelcapaciteit: Hoger koppel voor dieper/harder boren3. Automatisch toevoersysteem: Zorgt voor consistente boordruk4. Kernterugwinningssysteem: Belangrijk voor geologische bemonstering 5. Stabiliteit & machinegewicht: Zware machines verminderen trillingen bij diep boren>> Eindaanbeveling1. Voor mijnbouw/exploratie: Kies een hydraulische of diesel-aangedreven machine met hoog koppel.2. Constructie/kernbemonstering: Een compacte elektrische machine.3. Diep wetenschappelijk boren: Een zware boormachine met automatische toevoer.   Wilt u aanbevelingen op basis van een specifiek projecttype?