Projectoverzicht In een recent spraakmakend infrastructuurproject in Zuidoost-Azië toonde de geavanceerde boorapparatuur van JCDRILL uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid. Het project omvatte complexe waterputboringen en maakte gebruik van de JCDRILL CWD400T rupsboorinstallatie, aangedreven door de JCDRILL JAC31/25 hogedruk luchtcompressor (25 BAR). Prestaties en voordelen Superieure penetratie in hard gesteente De combinatie van de precieze toevoerregeling van de CWD400T en de hogedruklucht (25 BAR) van de JAC31/25 compressor leverde uitstekende penetratiesnelheden in uitdagende kalksteen- en hardgesteentelagen. Vergeleken met alternatieven met lagere druk, verminderde deze opstelling de boortijd per gat aanzienlijk. Hoogefficiënt boren in hardgesteenteformaties     Verbeterde efficiëntie en verwijdering van boorsel De grote hoeveelheid hogedruklucht die door de compressor werd geleverd, zorgde voor een uitstekende gat-reiniging door het efficiënt omhoog brengen van gesteenteboorstukken naar de oppervlakte. -Gemaximaliseerde gatverstopping-Verminderde vastzittende stangen-Minder slijtage van de apparatuur Dit resulteerde in soepelere operaties, verbeterde continuïteit en minder stilstand. Betrouwbaarheid in zware omstandigheden Stabiele prestaties in vochtige en stoffige omgevingen Zowel de CWD400T rupsboor als de JAC31/25 luchtcompressor toonden opmerkelijke duurzaamheid onder veeleisende omstandigheden op de locatie. Hun robuuste ontwerp was bestand tegen vochtige, stoffige omgevingen en continue bedrijfsschema's, terwijl de compressor een stabiele drukoutput handhaafde gedurende het hele project. Mobiliteit en eenvoudige installatie Het rupsbandontwerp van de CWD400T maakte het gemakkelijk om steil en oneffen terrein te navigeren, waardoor snelle en veilige verplaatsing tussen boorpunten mogelijk werd. De geïntegreerde opstelling met de bijpassende compressor stroomlijnde de logistiek op de locatie en verminderde de totale installatietijd. Brandstofefficiëntie en kosteneffectiviteit Ondanks zijn hoge output leverde de JAC31/25 compressor een uitstekende brandstofefficiëntie per geproduceerde eenheid perslucht. In combinatie met snellere boorsnelheden resulteerde dit in een lager brandstofverbruik, lagere bedrijfskosten en een gunstige totale eigendomskosten. Resultaten en feedback van de klant Het project werd volgens schema voltooid, waarbij aan alle boorspecificaties volledig werd voldaan. De boorgaten bereikten de vereiste diepte en nauwkeurigheid voor funderingswerk. “De prestaties van de CWD400T boorinstallatie waren cruciaal bij het aanpakken van de hardgesteenteformaties waarmee we te maken hadden.”

Overzicht van het project - Klant:Gold Mining Company, Zuidoost-Azië-Project:Exploratieve boorwerkzaamheden voor goudvelden- Gebruikte apparatuur:JCD1000R-Crawler gemonteerde omgekeerde circulatie (RC) en kernboormachine- Belangrijkste kenmerken:154kW Cummins motor, dubbele draaikoppen, afstandsbediende baan, multi-methode boorgate (RC, HQ, BQ, NQ draadlijn kern) Achtergrond De opdrachtgever, een goudmijnbedrijf in Zuidoost-Azië, had een veelzijdige en krachtige booroplossing nodig voor een cruciaal onderzoeksproject. De doelstelling was een efficiënte bemonstering van de streek waar het doel werd bereikt, waarbij eerst een snelle, bulk bemonstering werd uitgevoerd door overbelast en verweerd gesteente, gevolgd door een nauwkeurige, kwalitatief hoogwaardige kernherwinning van diepere,hardere rotsformaties om definitieve mineralogische gegevens te krijgen. Uitdaging De uitdaging was om een tweefasig boorprogramma op dezelfde locatie uit te voeren zonder uitrustingwisseling, waardoor mobilisatietijd en kosten tot een minimum werden beperkt. De boormachine moest snel RC boren om de doeldiepte te bereiken, en vervolgens naadloos overstappen op grote diameter HQ draadlijn kernen om intacte kernmonsters te verzamelen,Dit alles terwijl u op een afgelegen locatie betrouwbaar werkt. Oplossing: boorapparaat JCD1000R De opdrachtgever koos de JCD1000R omwille van zijn vermogen, veelzijdigheid en dieptecapaciteit.     Fase 1 ¢ RC-boren Met behulp van de 154kW Cummins-motor en het robuuste RC-boorstelsel voltooide de rig efficiënt een 200 meter diep RC-gat en verwijderde snel stekken voor voorlopige geologische analyse. Fase 2 - Drilling van de kern van het hoofdkwartier Zonder de rig te verplaatsen, schakelde de bemanning naadloos het dubbele roterende kopsysteem over naar HQ draadlijn kernmodus. Uit dezelfde installatie werd een extra 300 meter grote diameter HQ-kern geboord, met een totale diepte van 500 meter. Resultaten en feedback van klanten De JCD1000R-rig presteerde foutloos voor ons veeleisende verkenningsprogramma.Het vermogen om zowel RC als grote diameter kern in een enkele implementatie te behandelen verbeterde onze operationele efficiëntie aanzienlijk. We hebben met succes 200 meter RC-gat geboord en op dezelfde locatie 300 meter uitstekende kwaliteit HQ-kern teruggevonden. De kracht van de rigs, het gemakkelijke wisselen van methoden en de mobiliteit van de afstandsbediening waren vooral waardevol op onze site.Deze rig leverde precies de veelzijdige prestaties die beloofd waren en hielp ons project met vertrouwen te bevorderen.

Modderboren, ook bekend als vloeistofroterend boren, is een fundamentele techniek die veel wordt gebruikt in de boorindustrie, met name voor olie- en gasexploratie, waterputten en geotechnisch onderzoek. Het proces omvat het circuleren van een speciaal ontworpen vloeistof, gewoonlijk "boorspoeling" genoemd, door de boorpijp, naar buiten door de boor en weer omhoog in de ringvormige ruimte tussen de pijp en de wand van het boorgat. Deze circulerende ‘modder’ bestaat niet alleen uit vuil en water; het is een complex mengsel van vloeistoffen (water of olie), kleisoorten (zoals bentoniet), polymeren en verschillende chemische additieven die zijn ontworpen om kritische functies uit te voeren. De effectiviteit van dit systeem brengt een aantal duidelijke voordelen en uitdagingen met zich mee.   Voordelen van modderboren Boorgatstabiliteit De hydrostatische druk die wordt uitgeoefend door de kolom boorspoeling gaat de formatiedrukken tegen, waardoor wordt voorkomen dat de wanden van het boorgat instorten. Dit is cruciaal in niet-geconsolideerde of zwakke geologische formaties. Stekken verwijderen De hoge snelheid van de modder wanneer deze de boor verlaat, tilt op efficiënte wijze rotsfragmenten (stekken) van de bodem van het gat en voert ze naar de oppervlakte. Hierdoor blijft de boor schoon en is een continue penetratie mogelijk. Boorkoeling en smering Het boorproces genereert enorme hitte en wrijving bij de boor. De circulerende modder koelt en smeert de boorkop en de boorkolom, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd en schade wordt voorkomen. Vorming van filterkoek De modder zet een dunne laag met een lage permeabiliteit af, een zogenaamde "filterkoek", op de wanden van het boorgat. Deze afdichting minimaliseert vloeistofverlies uit de boorkolom naar de omringende formatie, waardoor doorlaatbare zones worden beschermd en boorvloeistof wordt bespaard. Ondergrondse informatie De boorgruis die door de modder naar de oppervlakte wordt gebracht, biedt geologen en ingenieurs essentiële, realtime informatie over de lithologie en potentiële koolwaterstofshows van de formaties die worden geboord. Controle van ondergrondse druk De dichtheid van de boorspoeling kan zorgvuldig worden gecontroleerd. Door verzwaarde additieven (zoals bariet) te gebruiken, kan de druk van de modderkolom worden verhoogd om de instroom van formatievloeistoffen (zoals olie, gas of water) te beheersen, waardoor gevaarlijke uitbarstingen worden voorkomen. Nadelen van modderboren Milieu-impact Dit is het belangrijkste nadeel. Op olie gebaseerde modders en sommige vloeistoffen op synthetische basis kunnen zeer giftig zijn. Morsen, onjuiste afvoer van boorgruis en onbedoelde lozingen kunnen de bodem en het grondwater verontreinigen. Strenge regelgeving en kostbare afvalbeheerprocedures zijn vereist. Kosten en logistiek Het systeem is complex en duur. Het vereist aanzienlijke oppervlakteapparatuur (modderputten, pompen, schudders, ontgassers) en een continue aanvoer van moddermaterialen. De kosten voor het aanschaffen, mengen en onderhouden van de modder kunnen zeer hoog zijn. Vormingsschade In sommige gevallen kan de boorspoeling het reservoirgesteente dat het probeert te evalueren binnendringen en beschadigen. Fijne deeltjes of chemische reacties met de formatie kunnen de permeabiliteit rond de boorput verminderen, waardoor de toekomstige productie uit olie- of waterzones mogelijk wordt belemmerd. Uitdagingen op het gebied van verwijdering De grote hoeveelheden gebruikte boorspoeling en verontreinigde boorgruis vereisen een correcte afvoer. Dit omvat vaak transport naar gespecialiseerde faciliteiten, behandeling of injectie in diepe bergingsputten, wat allemaal bijdraagt ​​aan de operationele kosten en de ecologische voetafdruk. Apparatuurcorrosie en erosie De schurende aard van de modder, vooral als deze zand en boorgruis bevat, kan erosie van pompen, boorpijpen en andere componenten veroorzaken. Bovendien kunnen modders op waterbasis corrosie van de stalen boorkolom bevorderen als ze niet met de juiste remmers worden behandeld. Beperkte geschiktheid Modderboren is over het algemeen niet geschikt voor luchtgevoelige formaties, zoals sommige steenkoollagen of schalie die kunnen opzwellen of breken bij blootstelling aan water, wat kan leiden tot instabiliteit van de boorput. Conclusie Modderboren blijft een hoeksteen van moderne booroperaties vanwege de ongeëvenaarde effectiviteit ervan bij het garanderen van een veilige en efficiënte boorgatconstructie. Het vermogen ervan om de boorput te stabiliseren, boorgruis te verwijderen en de ondergrondse druk te beheersen, maakt het onmisbaar. Deze voordelen brengen echter aanzienlijke verantwoordelijkheden met zich mee, voornamelijk met betrekking tot milieubescherming, kostenbeheer en het beperken van schade aan formaties. De voortdurende ontwikkeling van milieuvriendelijkere boorvloeistoffen en geavanceerde afvalverwerkingstechnologieën blijft deze nadelen aanpakken, waardoor de relevantie van modderboringen voor de nabije toekomst wordt gewaarborgd.

Wat is de reverse circulation boormachine? 1. Toepassing Het boren met omgekeerde circulatie (RC) is een primaire methode die in de minerale exploratie-industrie wordt gebruikt voor het verkrijgen van representatieve en niet-besmette rotssplintermonsters van diep ondergronds.De belangrijkste toepassingen zijn:: Mineral Exploratie: het primaire gebruik is voor het definiëren en afbakenen van minerale afzettingen.Met behulp van hoogwaardige monsters kunnen geologen nauwkeurig de kwaliteit (metaalgehalte) en de geologie van een potentieel ertsmassa analyseren.. Geotechnische onderzoeken: om de stabiliteit van rotsmassa's te begrijpen voor het ontwerp van putwanden, de ontwikkeling van ondergrondse mijnen en de infrastructuurplanning. Reserves en reserves: betrouwbare steekproefgegevens zijn van cruciaal belang voor het opstellen van geologische modellen en het berekenen van de totale hoeveelheid en kwaliteit van een minerale hulpbron.die essentieel is voor mijnplanning en investeringsbeslissingen. 2. Kenmerken RC-riggen onderscheiden zich door hun unieke systeem voor het terugwinnen van monsters en hun robuuste ontwerp. Dual-Wall Drill Pipe: het kerncomponent. Het bestaat uit een binnenste buis en een buitenste buis. De boorlucht wordt door de ring (de ruimte tussen de twee buizen) naar beneden gestuurd,en de steentjes worden gedwongen door de binnenste buis, volledig geïsoleerd van de boorgatwand. Continu en niet-besmette monsters: dit gesloten systeem voorkomt het mengen van monsters van verschillende dieptes en verontreiniging van de boorgatwanden.een zeer nauwkeurige weergave van de geologie op elke specifieke diepte. Hoge penetratiesnelheden: RC-boren is aanzienlijk sneller dan conventionele diamantkernboren, vooral in harde rotsformaties.exploratieprogramma's voor de eerste overtocht. Grote steekproefhoeveelheid: het produceert een continue stroom van rotssplinterstukken (afsnijdingen), waardoor een aanzienlijke steekproef voor analyse en geologische logging wordt verkregen. Kosten-efficiëntie: Door de hoge snelheid en efficiëntie is RC-boren vaak economischer per geboren meter dan kernboren voor hulpbrondefinitie. Beperkte geologische gegevens: in tegenstelling tot diamantkernboren, waarbij een intacte cilinder van gesteente wordt teruggevonden, produceert RC-boren alleen chips.oriëntatie van de breuken, en precieze aderrelaties kunnen verloren gaan. Pneumatisch monsterherstel: het systeem gebruikt lucht onder hoge druk om de monsters op te tillen, wat een krachtige compressor vereist en geschikt is voor droge, harde rotsenomstandigheden.   Samengevat is de RC-boormachine een krachtig, efficiënt en essentieel hulpmiddel in de mijnbouw, gewaardeerd om zijn vermogen om grote, onbesmette monsters snel en kosteneffectief te leveren,Het is de voorkeursmethode voor de definitie van economische minerale afzettingen..

JCDRILL zet aanzienlijke stappen in het aanpakken van waterschaarste in Afrika met zijn robuuste CSD1300 truck-gemonteerde diepwaterboortoren. Speciaal ontworpen voor de meest uitdagende terreinen van het continent, helpt deze boortoren gemeenschappen en industrieën duurzame toegang tot grondwater te verkrijgen. JCDRILL CSD1300 truck-gemonteerde diepwaterboortoren in bedrijf in Afrika. Betrouwbare prestaties voor de ruwe terreinen van Afrika De kernsterkte van de boortoren ligt in zijn veelzijdigheid en duurzaamheid. Gebouwd om zware omstandigheden te weerstaan, zorgt hij voor efficiënte en consistente prestaties waar dit het meest nodig is. Een belangrijk kenmerk is de operationele eenvoud, waardoor lokale teams hem gemakkelijker kunnen bedienen en onderhouden, waardoor de projecttijd wordt gemaximaliseerd en de langetermijnkosten worden verlaagd. Uitgebreide technische ondersteuning en training Naast de hardware wordt het servicemodel van JCDRILL gekenmerkt door zijn uitgebreide partnerschap. Elke inzet wordt ondersteund door een deskundige field service engineer die begeleiding ter plaatse biedt. Deze praktische ondersteuning stelt klantteams in staat om twee essentiële boortechnieken onder de knie te krijgen: Modder Rotary Boren: Ideaal voor zachte en onverharde formaties, waarbij circulerende vloeistof wordt gebruikt om snijresten te verwijderen en boorgatwanden te stabiliseren. Down-the-Hole (DTH) Hamerboren: Het meest geschikt voor harde rotslagen, waarbij perslucht wordt gebruikt om rotsen te breken en puin naar de oppervlakte te spoelen. Deze training met twee methoden zorgt ervoor dat operators zich efficiënt kunnen aanpassen aan verschillende geologische omstandigheden, waardoor vertragingen worden geminimaliseerd en het boorsucces wordt gemaximaliseerd. Gemeenschappen empoweren door duurzame toegang tot water De combinatie van de CSD1300 boortoren van JCDRILL en toegewijde technische ondersteuning zorgt ervoor dat klanten geologische uitdagingen kunnen overwinnen en betrouwbare resultaten kunnen behalen bij het boren van waterputten. Met hogere slagingspercentages bij het bereiken van aquifers en snellere boorvoortgang kunnen projecten duurzame waterbronnen leveren aan zowel gemeenschappen als industrieën in heel Afrika. Met de CSD1300 diepwaterboortoren en onze onwrikbare technische assistentie helpt JCDRILL klanten hun projectdoelen te bereiken — van de grond af.

CWD200 Multifunctionele rupsband-waterputboormachine is een efficiënte, multifunctionele volledig hydraulische waterputboormachine. Hij kan boren in allerlei soorten formaties en wordt voornamelijk gebruikt voor waterputten in de industrie en landbouw, de fundering van nationale defensiegebouwen, geologisch onderzoek, geothermische putten en andere funderingswerkzaamheden. Hij is populair in binnen- en buitenland. Belangrijkste kenmerken en voordelen: Krachtige en betrouwbare motor: Uitgerust met een 65Kw Yunnei-motor met hoog koppel, die zorgt voor een betrouwbare vermogensafgifte voor continue en uitdagende boorwerkzaamheden. Uitzonderlijke veelzijdigheid: Geschikt voor gebruik in verschillende terreinen en grondomstandigheden. Hij ondersteunt zowel modderrotatieboring als DTH (Down-The-Hole) hamerboring methoden, waardoor flexibiliteit wordt geboden om aan de specifieke eisen van de locatie te voldoen. Superieure boorcapaciteit: Ontworpen voor hoge productiviteit met een boordiepte tot 200 meter en een gatdiameterbereik van 90 mm tot 350 mm. Verbeterde mobiliteit en stabiliteit: Het geïntegreerde rupsonderstel biedt uitstekende grondhechting en manoeuvreerbaarheid op ruwe en ongelijke locaties, terwijl superieure stabiliteit tijdens het boren wordt gegarandeerd. Volledig hydraulisch systeem: Biedt soepele en precieze controle, hoge transmissie-efficiëntie en betrouwbare werking met minder onderhoud. Technische specificaties: Boorcapaciteit:Diepte: 200 m & Diameter: 90 - 350 mm Boormethoden: Modderrotatieboring / DTH-luchtboring Stroombron: 65 Kw Yunnei dieselmotor Aanbevolen hulpapparatuur: Modderpomp: BW250 (Capaciteit: 250 L/min, Druk: 2,5 - 7 MPa) Luchtcompressor: Druk: 1,5 - 2,5 MPa, Debiet: 15 - 30 m³/min Transportafmetingen: 4070 × 1700 × 2180 mm (L × B × H) Gewicht: 5400 kg Conclusie: De CWD200 vertegenwoordigt een perfecte balans tussen kracht, veelzijdigheid en mobiliteit. Zijn vermogen om zich aan te passen aan verschillende boortechnieken en uitdagende grondomstandigheden maakt hem tot een zeer productieve en kosteneffectieve keuze voor boorbedrijven wereldwijd. Of uw project nu modderboringen in zachte formaties of luchtboringen in hard gesteente vereist, de CWD200 is gebouwd om uitstekende prestaties en betrouwbaarheid te leveren.